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轻钢结构厂房安装施工质量控制

人气:发表时间:2019-04-24

  随着社会发展的需要,轻钢结构厂房被广泛的运用到各类工业厂房当中,已经成为工业厂房中主要的结构形式。所谓轻钢结构厂房,主要应用在那些负载不大的厂房中。其通常采用轻型H型钢,通过焊接或轧制,做成门形钢架支承,以C型或Z型冷弯薄壁型钢作檩条和墙梁,压型钢板或轻质夹芯板板做屋面、墙面维护结构,采用螺栓及螺丝等连接件和密封材料组装起来的钢结构厂房。它的结构形式主要分为五种,分别为屋架形式、实腹式、混合式、悬挂式、钢架式。
  轻钢结构厂房
  一、轻型钢结构厂房的优点
  
  轻型钢结构厂房做为现在工业中应用最广泛的钢结构厂房,和传统的钢筋混泥土土厂房相比有很大的优势,主要体现在以下几个方面。
  
  (1)经济实用,可以循环利用
  
  同等面积的轻钢厂房和钢筋混凝土厂房相比,减少了钢的使用量,并且轻钢厂房不需要水泥,这就大大节约了建造成本;而且轻钢厂房的原材料可以回收,循环使用,又增加了环保性,这也符合我国可持续发展的要求。
  
  (2)安装简单,施工速度快
  
  由于轻型钢结构的材质比较普通,我们很容易购买到,这无形中已经缩短了供货时间,再加上其安装方法比较简单,几千平米的厂房大概1-2个月就能安装完成,这相对于传统钢结构厂房是非常快的。
  
  (3)安全可靠,抗压抗震性好
  
  由于轻型钢结构的材质比较均匀,其对结构杆件的应力计算比较精密,这就提高了施工中的安全性。同时由于钢结构都属于延性材料,具有高抗压抗震性,大大的增加的厂房的安全性。
  
  (4)外观好,可利用空间大
  
  轻型钢结构材料一般外部都颜色鲜明,造型美观,不需要额外的装饰。同时其内部结构可以根据业主要求随意设计,具有较大的可利用空间。
  
  二、轻型钢结构厂房的安装要求
  
  (1)钢构件的质量验收
  
  由于现在钢构件的加工实行工厂化生产,所以钢构件进场的质量验收工作就非常重要,构件进场除了按明细表核实数量外,还要对其的外观、尺寸、合格证进行检查,除了上述这些,建议再检查一下以下资料:1.钢材的材质证明,需要有生产单位的公章;2.钢材材质的复试单原件;3.无损检测报告。
  
  (2)主次结构的安装
  
  轻型钢结构厂房在主次结构的安装前应该做好脚螺栓标高的复测工作,在吊装前要先做一个完整的支撑,在做好支撑后,要及时校正,这些都完成后,才可以做整体框架向前推进工作。吊装的过程中要做好安全工作,临时支撑要做牢固,要做好防风措施,保证可以稳定的结构。高强螺栓的终拧要仔细认真,确保每一个螺栓都拧紧,屋面的檩条、隅撑、支撑等要随着主框架同时完成,支撑件要及时完成焊接,同时严禁对檩条等构件进行火焰扩孔。
  钢构厂房
  (3)轻型钢结构厂房屋面结构的安装
  
  在安装屋面板前首先要对屋面进行检查调整,对屋面板的接缝处要做好防水处理,保证保温棉的铺设平整,尽量保证每个地方的保温棉均匀铺设,其中有两个地方的保温棉铺设要特别注意,一个是纵向搭接的保温绵一定要牢固,另一个是侧向连接的保温棉要尽量贴紧。
  
  (4)螺栓安装质量的控制
  
  螺栓的安装连接需要符合国家发布的《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件》种的相关规定。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓。高强螺栓使用前需要检查其合格证和复试单,安装接触面必须平整,并且保证接触面大于80%,边缘缝隙不得超过0.8毫米,高强螺栓应自由穿入,严禁敲打和扩孔。高强螺栓不能作为临时螺栓,螺栓旋拧时应该朝一个方向拧紧,当天安装的要保证终拧完毕,全部拧完后要逐一进行检查,确保没有没拧、超拧的螺栓。普通螺栓的连接,每个螺栓一端最多只能垫两个垫片,且螺栓孔不准用气割扩孔,螺栓拧紧后外漏螺纹不得少于两个螺距。对于高强度大六角头螺栓扭矩检查应该在终拧一小时后,一天内完成。还有一个需要注意的地方,拧架和检查用的扭矩扳手应该在每次作业前进行相关校正。
  
  (5)焊接质量的控制
  
  在进行焊接前,首先要对焊条的合格证进行检查,按设计要求选用合适的焊条,对焊条的使用要严格遵守操作规程,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二级焊缝严禁出现气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、不满焊等缺陷。对于一、二级焊缝要做无损检测,发现不合格的焊缝不得私自处理,需要等相关部门定出修改工艺再处理,同一部位的焊缝返修次数不得超过2次。对于焊接连接的地方,如果焊件的厚度及宽度不相同,并且在一侧4毫米以上的地方,应分别在厚度或宽度的方向从一侧或两侧做出坡度小于1比4的斜角。
  
  (6)钢构件安装的质量控制
  
  1、檩条、支撑安装的质量控制
  
  在水平支撑体系中,应保持钢性系杆以及风拉杆的连接板在高度上保持一致,这样可以增加支撑的稳定性。檩条是支撑屋面板的重要构件,同时也起着支撑钢架梁柱的作用,为了增大它的安装随意性,应加大檩条以及檩托板的螺栓孔径。檩条在材质方面应选用热镀锌带钢压制,要保持一定的镀锌量。在施工过程中,监理单位应该严格监督,杜绝施工单位出现擅自增加屋面负载的行为。
  
  2、柱脚安装的质量控制
  
  柱子安装时,常出现的问题是柱子安装后垂直度超过施工验收规范要求,钢结构厂房结构受力受到影响。所以,柱脚安装时应先将底板下的垫铁垫实、垫平,再测量柱子垂直度、梁的平直度等,然后拧紧螺栓,安装成空间固定单元,对各项安装误差进行测量,符合验收规范要求后,最后进行钢柱的柱脚灌注,等到混凝土的浇注完成后立即进行复检,如发现偏差马上进行处理。
  
  (7)涂刷工程质量的控制
  
  钢结构厂房在涂刷前,应先对构件的表面进行检查,排除焊渣、油污、水、毛刺等异物,再进行涂刷,涂刷的次数和厚度应该符合设计要求。
  
  (8)彩板拼装的质量控制
  
  彩板拼装时应考虑到下料时切割焊缝所要用到的余量,切割缝一般为2至3毫米,焊缝收缩量的长度应放12至32毫米,彩板焊接应按图纸的质量要求完成。在焊接前,要先清除切割时留下的锈蚀、油渍等污点,严格按照要求开好坡口,单面坡口一般是50毫米左右,纯边的高度为1至2毫米,采取一些基本措施,以保证焊缝的质量。
  
  (9)门窗工程安装的质量控制
  
  钢窗安装的质量控制主要有三个方面:一是对钢窗进场的合格证、产品试验报告进行检查;二是对钢窗的外观进行检查,看看有没有缺陷;三是钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。钢窗立柱的固定也需要严格控制,为防止钢窗与立柱之间的缝隙过大或钢窗安不上,所以要求施工者要先固定钢窗的一边立柱,待钢窗完全固定后,再焊接另一边的立柱,来确保钢窗与立柱之间无缝隙。
  
  综上所述,随着轻型钢结构厂房在工业中的广泛应用,施工质量问题也越来越多。这就需要各个部门发挥其的作用,监理单位加强监督,施工单位提高施工质量,在施工前,做好充分的施工准备,充分学习相关技术知识,提高自身素质,从而确保施工的安全以及质量,施工时,也要做好各工程的验收工作,从根本上保证轻钢厂房的施工质量。
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